VR+中国制造
虚拟现实技术不再简单地为游戏而生,它已经走向制造业的方方面面,从需求发现
、概念设计
、全局规划
、详细设计
、性能优化
、整合设计
、用户体验
等七个方面,简述虚拟现实技术在其中发挥的重要作用。
需求发现
在创新设计之初,探索需求的头脑风暴需要更好的技术平台提供专业支持。快速灵活的交互式原型,可以帮助设计人员在尽量短的时间内尝试创想细节,争取更多后续的开发资源。具体包括:
- 应用场景模拟
- 虚拟交互操作
- 发展路径预演
概念设计
在概念开发阶段执行系统设计和需求评审时,确定概念的潜在价值是重中之重。成功的产品所选择的概念设计不仅仅要满足功能和性能需求,还需要满足概念的可制造型,具体包括:
- 造型设计评审
- 零部件装配预演
- 人机交互操作模拟
- 虚拟功能展示
全局规划
一个系统的整体构建可借助虚拟仿真技术进行全生命周期的模拟,从设计制造到销售维护,基于虚拟技术的产品生命周期研究可以帮助专业人员找到最适合发展的产品设计生成路径。具体包括:
- 全生命周期虚拟验证
- 多学科研究成果综合应用
- 多方案综合评审
详细设计
通过建立系统和子系统基线来确保项目满足运营效率需求。决定制造流程和工装的选择。除了产品设计审核外,评估制造流程设计(制造、组装和测试)以确保它们满足成本、交期和质量目标也非常重要。具体包括:
- 具体设计阶段细节模拟分析
- 实时的方案调整效果比选
- 设计过程数据按时间轴交互呈现
性能优化
通过对于各个设计和生产阶段的虚拟优化验证,可以帮助用户提前发现设计方案中隐藏的风险和缺陷,既可以提高产品品质,又可以避免未知的开销风险。具体包括:
- 人机工效分析
- 数字工厂和流水线仿真
- 虚拟装配和维修流程评价
整合设计
通过设计与生产系统的数据整合,用户可以建立总体虚拟验证系统,避免复杂产品在多个单位协同设计和制造过程中所出现的系统性问题。具体包括:
- 复杂产品和系统的综合应用预演
- 多人使用环境的虚拟验证
- 多系统整合虚拟验证
- 多学科成果统一展示
用户体验
在产品和系统下线之前,即可通过虚拟现实技术,可以帮助用户展示产品的造型和使用功能,同时还可以通过数字模型的支持,在市场营销和功能操作环节直接打动最终消费者。具体包括:
- 完整的虚拟产品效果预览
- 虚拟功能效果交互操作模拟
- 应用于销售和维护场景